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三价铬钝化剂的主要成分/工艺及使用条件是什么?

发布日期:2020/4/1 13:57:00  点击数:1935

(一)三价铬钝化剂的主要成分

电镀及表面处理后的钝化一直是采用六价的铬酸盐钝化,但六价铬毒性大,用三价铬钝化,可大大降低对环境的污染

三价铬的毒性大概是六价铬的1%,用三价铬钝化成本低,工艺简单,容易维护,能得到各种颜色,且具有较好的耐蚀性能。且用三价铬钝化成本低,工艺简单,容易维护,能得到各种颜色,具有较好的耐蚀性能。

三价铬钝化剂的主要成分和工艺:

  1、成膜剂:是三价铬化合物,如卤化物、硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐等。

  2氧化剂:常用的氧化剂有硝酸盐、高锰酸盐等。在钝化过程中能和锌、铬生成氧化物隔离层。使成膜速度加快,增加膜层厚度。

  3络合剂:能与三价铬离子形成较稳定的络合物,有铵盐、醋酸盐、草酸盐、有机羧酸盐等。

  4活化金属离子:钴、镍、钼等金属混合物等,提高钝化膜的耐蚀性。

  5无机酸或盐:需加入一定量的无机酸或盐,如硫酸、硝酸及其盐类,使钝化剂能保持一定的PH值,保证钝化反应的正常进行。

  6湿润剂:如十二烷基硫酸钠等,使得钝化膜层均匀细致。

  镀锌--硝酸出光--三价铬钝化--封闭--干燥#(略水洗)

钝化条件:PH值:1.5-2.5,温度:20-50度,时间:6-50秒。

 

(二)三价铬钝化中,对于作业条件有如下要求

  1、设备要求:钝化槽用不锈钢或塑胶板焊接,必须保证槽体耐蚀。且不能析出重金属离子。

  2、温度要求:作业温度以控制在26-35℃为宜。低于20℃时,高于10℃时需延长钝化时间;高于55℃时,钝化膜会发蒙。

  3PH值控制:PH值控制在3.5-4.5之间。高于4.5时应用5%的稀硫酸调整;低于3.5时,用10%的氢氧化钠调整。

  4、水质要求:使用自来水配槽时,应保证水中不含过多的氯漂成分,漂洗用水应尽可能中性微酸。

  5、作业时间:以1-3分钟为宜,对于耐盐雾要求高的工件,可适当加大药液浓度或延长钝化时间。但是,工件从钝化槽出来后,不可在空中放置时间太长。

  6、烘干温度:以90-120摄氏度为宜,根据设备状况而定。由于三价铬耐高温,烘烤瞬间温度可耐180℃。