Hlw-22电镀锌镍合金三价铬彩色钝化详细资料展示如下:

Hlw-22电镀锌镍合金三价铬彩色钝化

一、特点

1、钝化剂不含六价铬。
2、镍含量≤15%(重量)的锌镍合金层无论弱酸性或碱性电镀锌镍合金均可在此钝化液内形成色彩清晰的彩色膜。
3、耐蚀性优于六价铬彩色钝化,中性盐雾试验出现白锈时间≥300小时。
4、耐热性远高于六价铬钝化膜。
二、钝化液组成及操作条件

  

   Hlw-50

   Hlw-52

 

弱酸性锌镍合金

碱性锌镍合金

Hlw-22

120 ml/L

120 ml/L

温度

60℃

55–60℃

pH值(用HNO3或NaOH调整)

1.8–2.0

1.1–1.3

钝化时间

60–65秒

60秒

搅拌

空气或机

械搅拌
三、开槽步骤
1、往操作槽中注入80%体积的纯水。
2、加入所需数量的Hlw-22,再加纯水至操作液位,搅拌均匀。
3、测量钝化液的pH值,用硝酸或10%的氢氧化钠溶液调整pH值至相应操作范围。
4、加热至操作温度。
四、工艺流程
  电镀锌镍合金 → 冷水清洗 → Hlw-22彩色钝化 → 冷水清洗 → 离心(滚镀件)→ 烘干
五、操作指导
1、pH值的控制
  在锌镍合金电镀工件钝化操作过程中,由于工件的钝化反应以及钝化液的带出与水的带入,钝化液的pH值不断上升,操作者最好使用酸度计准确检测钝化液的pH值,在无条件的情况下,也可根据钝化膜的外观色彩判断钝化液的pH值是否过高,是否超过pH值的控制范围。在工艺规定的操作温度与钝化时间下进行钝化操作,若钝化膜不呈彩色或钝化膜中红色所占比例少兰色比例大则表明钝化液的pH值过高,就应用硝酸或Hlw-22彩色钝化剂调整钝化液的pH值。
2、钝化剂的补充
  钝化液在使用过程中主要由于工件的夹带损失,钝化液中三价铬离子及其它组分的浓度不断降低。钝化液夹带损失的数量与钝化方式(挂镀件或滚镀件)、工件形状、工件离开液面后在钝化槽上方停留时间等众多因素有关,相差甚大。为维持钝化液的正常使用,应定期滴定分析钝化液中三价铬的含量,确定钝化剂的补充量。在不做滴定分析钝化液中三价铬含量并根据分析结果补充钝化剂的状况下,操作者可大致参考下列数据并根据钝化处理的工件表面积计算钝化剂的补充量。
Hlw-22钝化剂的补充量:
挂镀 4000–8000 dm2/升
滚镀 3000–4000 dm2/升
六、分析控制
  通过槽液分析或观察工件的钝化状况可确定补充添加量。
  采用滴定分析钝化剂浓度,其操作步骤如下:
1、取5毫升钝化液至250毫升锥形瓶中,加纯水100毫升左右。
2、加2毫升25%氢氧化钠溶液,溶液变暗绿色。
3、加5毫升双氧水,溶液逐渐变成桔色。
4、加热溶液至沸腾,当溶液蒸发至约10毫升时,此时溶液变浅黄色。
5、溶液冷却到室温,加50毫升纯水,1克氟化氢铵,15毫升的浓盐酸。
6、加5毫升碘化钾溶液(20%碘化钾),摇匀。
7、用0.05M硫代硫酸钠标准溶液滴定,加淀粉指示剂,溶液由棕褐色变成蓝色。
8、缓慢的继续用0.05M硫代硫酸钠溶液滴定至蓝色消失。
9、计算
  0.05M硫代硫酸钠滴定量,毫升×8.57 =毫升/升Hlw-22
七、Hlw-22钝化剂性状
外观 深紫色
比重 1.25–1.30
pH值 <1.0