Hlw-24 电镀锌镍合金三价铬黑色钝化详细资料展示如下:

Hlw-24电镀锌镍合金三价铬黑色钝化

一、特点

1、该钝化液可使含镍量≥10%的锌镍合金镀层表面形成一层深黑色钝化膜。
2、不含六价铬,不含银盐,适用于碱性及弱酸性锌镍合金镀层。
3、与LQ-90水溶性有机/无机封闭剂配套使用,可获得乌黑的膜层,中性盐雾试验出现白锈时间达到120小时。

二、钝化液组成及操作条件

 

挂镀

滚镀

Hlw-24

10 %

10 %

温度

35–40℃

35–40℃

pH值

1.2–1.6

1.2–1.6

钝化时间

60–180秒

30–60秒

搅拌

空气搅拌

机械搅拌

三、开槽步骤
1、往钝化槽内注入90%体积的纯水或自来水。
2、加入所需数量的Hlw-24钝化剂并搅拌混合。
3、调节水位并搅拌均匀。
4、测量钝化液的pH值,并根据结果用硫酸或10%氢氧化钠溶液将钝化液的pH值调整至操作范围。
四、工艺流程
1、挂镀
⑴、电镀锌镍合金。
⑵、清洗(三级逆流漂洗)。
⑶、Hlw-24三价铬黑色钝化。
⑷、清洗(三级逆流漂洗)。
⑸、浸渍Hlw-24水溶性有机/无机封闭液(参阅LQ-90水溶性有机/无机封闭剂说明书)。
⑹、烘干(70–100℃下烘10–20分钟)。
2、滚镀
⑴、电镀锌镍合金。
⑵、清洗(三级逆流漂洗)。
⑶、Hlw-24三价铬黑色钝化。
⑷、清洗(三级逆流漂洗)。
⑸、浸渍LQ-90水溶性有机/无机封闭液。
⑹、离心甩除封闭液。
⑺、烘干(70–100℃下烘10–20分钟)。
五、槽液维护与操作指导
1、钝化时间的长短与钝化液的温度及pH值有关;钝化时间随着钝化液温度的提高及钝化液pH值的降低而减少。
2、除钝化液pH值及钝化温度外,钝化时间的长短还与锌镍合金中的镍含量及所要镀覆工件的尺寸大小密切相关;合金中镍含量越高,工件尺寸越小则钝化时间短。因此,在批量生产前应预先进行小试以确定在不同pH值及温度下得到均匀深黑色钝化膜的最佳钝化时间。
3、在钝化操作过程中,钝化液的pH值不断升高,当pH值超过1.60时可用硫酸或添加LQ-180将pH值降低至操作范围。
4、钝化液在使用过程中由于工件的夹带损失及钝化反应,钝化液中的三价铬离子以及其它组分的浓度不断降低。为维持钝化液的正常使用应不时分析钝化液中三价铬的含量以确定钝化剂的补充量。在无分析条件的场合下可根据钝化膜黑度变化情况酌量补充。
六、分析控制
  采用滴定分析钝化液中所含钝化剂浓度,其操作步骤如下:
1、取5毫升钝化液至250毫升锥形瓶中,加纯水100毫升左右。
2、加2毫升25%氢氧化钠溶液,溶液变暗绿色。
3、加5毫升双氧水,溶液逐渐变成桔色。
4、加热溶液至沸腾,当溶液蒸发至约10毫升时,此时溶液变浅黄色。
5、溶液冷却到室温,加50毫升纯水,1克氟化氢铵,15毫升的浓盐酸。
6、加5毫升碘化钾溶液(20%碘化钾),摇匀。
7、用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定,加淀粉指示剂,溶液由棕褐色变成蓝色。
8、缓慢地继续用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至蓝色消失。
9、计算
  0.1N硫代硫酸钠滴定量,毫升×11.07 =毫升/升Hlw-24
七、Hlw-24钝化剂性状
外观 墨兰色
比重 1.28±0.02
pH值 <0.1